Turn-centrul de prelucrare șlefuit

Turn-centrul de prelucrare șlefuit

Seria DKCK-CM este un centru de prelucrare cu strunjire-de înaltă performanță, conceput pentru piese rotative complexe care necesită o fabricație completă cu mai multe sarcini.
Trimite anchetă

Descriere

Parametrii tehnici

 

Introducere de produs

 

Seria DKCK-CM este un centru de prelucrare cu strunjire-de înaltă performanță, conceput pentru piese rotative complexe care necesită o fabricație completă cu mai multe sarcini.

 

product-1000-667

 

 

Parametrii tehnici

 

Elementul parametrului tehnic

Specificații și capacități

Clasificarea mașinilor

Centru de prelucrare cu mai multe sarcini-turnire-

Max. Diametrul piesei de prelucrat

Ø 300 mm

Max. Lungimea piesei de prelucrat

500 mm

Integrarea proceselor

Strunjire, frezare, găurire, filetare, șlefuire de finisare

Configurație cinematică

Sincronizare simultană pe mai multe-axe

Capacitate de finisare a suprafeței

Standarde de șlefuire fină cu finisaj oglindă-

Opțiuni de sistem CNC

FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN

Precizia poziționării

0,004 mm

 

Aplicații tipice: inele de rulment, arbori de precizie, componente de transmisie și piese care necesită atât operațiuni de prelucrare, cât și de șlefuire.

 

 

Detalii despre mașină

 

Patul mașinii din fontă:Structură rigidă concepută pentru a susține prelucrarea stabilă în timpul operațiilor combinate de strunjire și șlefuire.

 

Ax de rectificat integrat:Unitate de șlefuit montată pe glisa sculei pentru a efectua operațiuni de finisare fără a îndepărta piesa de prelucrat.

 

Turelă cu scule condusă:Acceptă operațiunile de frezare, găurire și filetare folosind unelte cu antrenare radială și axială.

 

Ghiduri liniare protejate:Căile de ghidare sunt închise pentru a reduce contaminarea cu lichidul de răcire și particulele de măcinare în timpul funcționării.

 

 

Beneficii cheie

 

Pași de configurare redusi:Mai multe procese sunt finalizate într-o singură configurație, reducând timpul de repoziționare și manipulare.

 

Aliniere consecventă de prelucrare:Prelucrarea și șlefuirea sunt efectuate în aceeași condiție de prindere, ajutând la menținerea consistenței dimensionale.

 

Flux de producție mai scurt:Mai puține transferuri de proces simplifică planificarea producției și reduc timpul general de livrare.

 

Potrivit pentru materiale întărite:Configurația mașinii acceptă strunjirea tare și șlefuirea componentelor-tratate termic, în funcție de setările de scule și proces.

 

 

Capabilitati de personalizare

 

Opțiuni de reținere a muncii:Sisteme de fixare personalizate și soluții de sprijin pentru arbori, inele și piese neregulate.

 

Opțiuni de sistem de măcinare:Tipuri de roți de șlefuit și sisteme de îmbrăcare selectate pe baza geometriei pieselor și a cerințelor de finisare.

 

Interfete de automatizare:Sprijină integrarea cu sisteme portal, încărcare robotică și echipamente de manipulare a materialelor.

 

 

Calitate și conformitate

 

Certificat CE și fabricat conform standardelor ISO 9001:2015. Fiecare mașină este supusă calibrării, verificării preciziei și testării operaționale înainte de livrare. Rapoartele de inspecție sunt furnizate împreună cu expedierea.

 

 

Garanție și instalare pe teren

 

12 luni garanție:Garanție completă a componentelor care acoperă axele multi-tasking, unitățile de control a axei și unitatea de computer CNC.

 

Punerea în funcțiune a instalației la-față:Expediere a echipei tehnice pentru nivelare precisă, calibrare geometrică, mapare automată și instruire de întreținere țintită.

 

Asistență securizată de la distanță:Integrare securizată a gateway-ului IoT, care permite diagnosticarea software-ului-în timp real și depanarea direct de la inginerii din fabrică.

 

 

Ambalare și logistică

 

MOQ

1 unitate

Perioada de graţie

75–90 de zile de la confirmarea comenzii

Ambalare

Baza din oțel cu protecție anticorozivă-și ladă din lemn de export

Transport

Potrivit pentru transportul containerelor standard sau speciale, în funcție de configurație

 

 

FAQ

 

Î: Cum se asigură seria DKCK-CM de praful de măcinat să nu deterioreze componentele de strunjire?

R: Aparatul este proiectat cu un sistem de acoperire umedă complet izolat-, capace de oțel telescopic de sarcină grea- și un circuit continuu de spălare cu lichid de răcire cu volum mare-care spăla instantaneu nisipul de măcinare într-un sistem de filtrare cu mai multe etape.

Î: Pot axele de strunjire și șlefuire să funcționeze simultan pe aceeași piesă?

R: Operațiunile rulează secvenţial în cadrul unui singur ciclu de program. Mașina rotește, freză sau găurește mai întâi piesa, apoi indexează automat axul de șlefuire pentru a efectua tăierile finale de finisare pe aceeași setare.

Î: Centrul de prelucrare cu șlefuire-turnică este capabil să prelucreze roți dințate din oțel călit după tratamentul termic?

A: Da. Structura rigidă și designul axului-cu cuplu mare sunt concepute pentru strunjirea greu-și șlefuirea componentelor care măsoară până la 62 HRC, evitând nevoia de strunguri de strunjire greu-tradiționale separate.

Î: Ce fel de asistență de programare oferiți pentru această mașină multitasking?

R: Oferim macrocicluri personalizate de conversație în cadrul comenzilor FANUC sau SIEMENS. Departamentul nostru de aplicații tehnice oferă, de asemenea, dezvoltarea completă post-procesor, configurații de scule și asistență pentru simulare pentru desenele dvs. specifice ale pieselor.

Tag-uri populare: turn-centru de prelucrare șlefuit, China turn-centru de prelucrare șlefuit producători, furnizori, fabrică, Centru de frezare și strunjire CNC, Centru de prelucrare prin strunjire și rectificare, Mașină de frezat cu spirală, centru de strunjire și rectificare, mașină-uneltă compusă de strunjire și rectificare, Mașină-uneltă de strunjire și rectificare

Trimite anchetă