Capacitate personalizată de inginerie CNC
La Wuxi Di'ao CNC Technology Co., Ltd, personalizarea CNC nu se bazează pe aspect sau pe actualizări opționale ale configurației, ci pe cerințe reale de producție în mediile de prelucrare industrială.
Fiecare mașină personalizată este proiectată în funcție de condițiile reale de fabricație ale clientului, inclusiv:
Geometria piesei de prelucrat și complexitatea structurală
01
Volumul de producție necesar (producție în serie sau continuă)
02
Ținte de timp de ciclu pentru eficiența producției de masă
03
Tipul materialului, duritatea și condițiile de tăiere
04
Precizia de prelucrare și nivelul de stabilitate necesare
05
Domeniul de inginerie al personalizării
Proiectarea structurii mașinii
Proiectăm structuri de mașini bazate pe stabilitatea producției și eficiența prelucrării:
Arhitectura de prelucrare orizontala sau verticala in functie de fluxul piesei
Configurații cu un-ax sau cu mai multe-ax pentru optimizarea timpului de ciclu
Structură ranforsată a corpului mașinii pentru condiții grele de tăiere-
Ingineria sistemului de ax și de tăiere
Sistemele de ax sunt configurate în funcție de sarcina reală de tăiere și cerințele de producție:
Cuplul arborelui și intervalul de viteză ajustate pentru tipul de material
Sisteme independente sau sincrone cu două-axuri pentru prelucrarea paralelă
Capacitate de turelă pentru scule optimizată pentru reducerea procesului
Configurații de tăiere cu sarcină grea-sau cu viteză mare-în funcție de aplicație
Capacitatea de integrare a proceselor
Susținem integrarea mai multor procese de prelucrare într-o singură platformă de mașină:
Prelucrare combinată de strunjire + frezare
Integrare foraj + teșire
Consolidarea secvenței de prelucrare în mai multe-etape
Prelucrare continuă în loturi fără re{0}}strângere frecventă
Integrarea automatizării pentru liniile de producție
Pentru clienții care necesită o eficiență mai mare și o dependență redusă de forță de muncă, oferim soluții de integrare a automatizării:
Sisteme robotizate de încărcare și descărcare
Sisteme de alimentare bazate pe-conveioare
Sisteme automate de poziționare și prindere a pieselor
Sincronizare completă a liniei de producție pentru funcționare continuă
Focalizarea aplicației:
Conceput pentru medii de producție 24/7, în care stabilitatea și repetabilitatea sunt mai importante decât flexibilitatea manuală.
Configurarea sistemului de control CNC
Sistemele CNC sunt selectate în funcție de mediul operațional al clientului și disponibilitatea serviciilor:
Compatibilitate cu platformele CNC industriale utilizate pe scară largă
Pregătirea operatorilor și considerații locale de întreținere
Ieșirea datelor de producție și integrarea monitorizării (opțional)
Personalizarea interfeței pentru sistemele de management al fabricii
Acest lucru asigură integrarea fără probleme în sistemele de producție existente din fabrică, fără a perturba fluxul de lucru al operatorului.
Flux de lucru pentru personalizare
Revizuirea cerințelor tehnice
Clienții oferă de obicei:
- Desene piese (formate STEP / DWG)
- Specificații materiale
- Ținte anuale sau lunare de volum de producție
- Niveluri de toleranță de prelucrare necesare
Analiza de fezabilitate a ingineriei
Echipa noastră de ingineri evaluează:
- Strategia de prelucrare și proiectarea traseului sculei
- Estimarea timpului de ciclu pe baza condițiilor de producție
- Cerințe de scule și dispozitive de fixare
- Recomandare de configurare a mașinii
Propunere de proiectare a mașinii
Oferim o propunere structurată care include:
- Aspectul mașinii și proiectarea configurației
- Configurație recomandată pentru ax și scule
- Module opționale de integrare a automatizării
- Timpul de ciclu estimat și intervalul de eficiență a producției
Validarea procesului
Pentru proiecte de-precizie mare sau de-volum mare:
- Eșantion de teste de prelucrare folosind materiale de tip client-
- Optimizarea parametrilor de proces
- Verificarea dimensională și verificările repetabilității
- Confirmare de performanță în funcționare continuă
Productie, asamblare si inspectie
Odată confirmată, mașina este fabricată și asamblată în condiții de inginerie controlate:
- Asamblare mecanică și aliniere
- Integrarea sistemului electric
- Funcționare de probă și testare la sarcină
- Inspecție finală înainte de expediere
Fiecare mașină este livrată cu înregistrări de inspecție pentru referința clienților.
Experiență de inginerie bazată pe aplicație{0}}
Soluțiile noastre de personalizare sunt aplicate pe scară largă în medii de producție industrială continuă, inclusiv:
Linii de prelucrare a componentelor transmisiei auto
Producția de inele de rulment și elemente de rulare
Componente sisteme hidraulice și pneumatice
Piese industriale de arbore și transmisie
Componente structurale si carcase metalice
Sisteme de producție în loturi cu volum mediu--