Centru de prelucrare compus de strunjire și frezare

Centru de prelucrare compus de strunjire și frezare

Centrul de prelucrare compus de strunjire și frezare este o mașină CNC cu mai multe sarcini-care combină strunjirea, frezarea, găurirea, filetarea și prelucrarea conturului într-o singură configurație. Este proiectat pentru piese complexe de precizie utilizate în industria auto, aerospațială, medicală, electronică și inginerie generală.
Trimite anchetă

Descriere

Parametrii tehnici

 

Prezentare generală a produsului


Centrul de prelucrare compus de strunjire și frezare este o mașină CNC cu mai multe sarcini-care combină strunjirea, frezarea, găurirea, filetarea și prelucrarea conturului într-o singură configurație. Este proiectat pentru piese complexe de precizie utilizate în industria auto, aerospațială, medicală, electronică și inginerie generală.

 

product-1085-610
product-1102-620

 

 

Capabilitati cheie de prelucrare


Strunjire OD și ID
Efectuează operațiuni de strunjire exterioară și interioară pe componente cilindrice și trepte.


Prelucrarea feței
Prelucrează fețele de capăt, umerii și suprafețele de referință într-un singur ciclu de prindere.


Operațiuni de frezare
Se ocupă de suprafețe plane, fante, caneluri și frezare de profil pe piese complexe.


Foraj
Execută prelucrarea axială, radială și unghiulară a găurilor fără configurații secundare.


Filet și frezare cu filet
Produce filete interne și externe pentru componente mecanice și hidraulice.


Prelucrare cu găuri transversale
Creează găuri laterale și găuri care se intersectează pe arbori, fitinguri și conectori.


Prelucrare complexă de contur
Prelucrează geometrii cu mai multe-suprafețe care necesită atât funcții de rotație, cât și funcții de frezare.

 

product-985-739

 

product-1056-704

 

 

Avantaje tehnice


Structura integrată de strunjire-frezare reduce configurațiile multiple și îmbunătățește continuitatea procesului.


Sistemul de ax motorizat-încorporat acceptă atât operațiuni de strunjire, cât și operațiuni de prelucrare-unelte active.


Baza mașinii de-rigiditate ridicată ajută la menținerea stabilității în timpul proceselor de tăiere mixte.


Designul echilibrat termic minimizează variația dimensională în timpul perioadelor de producție extinse.


Servo-Axele de alimentare acționate oferă un control fluid al mișcării și performanță de poziționare fiabilă.


Automatizare-Arhitectura Ready permite integrarea cu alimentatoare de bare, sisteme robotizate de încărcare și dispozitive automate de colectare a pieselor.

 

product-1056-704

 

 

Parametrii tehnici

 

Proiect

Caietul de sarcini

Unitate

Capabilitati de procesare

Diametru maxim de balansare

Ø350

mm

Diametrul maxim al piesei de prelucrat

Ø150

mm

Lungimea maximă a piesei de prelucrat

200

mm

Ax

 

Gama de viteze a axului

5 – 3500

r/min

Viteza nominală a motorului principal

2500

r/min

Modul de antrenare a arborelui

Ax electric

-

Axa X/Z

Călătorie

230 / 680

mm

Mișcare rapidă

20 – 30

m/min

Precizie

Extensiune ax

Mai mic sau egal cu 0,003

mm

Rezoluția de măsurare a rețelei

0.001

mm

Repetați precizia de poziționare

0.003

mm

 

 

Aplicații industriale


Componente auto
Arbori, carcase pentru senzori, piese de transmisie, bucșe, conectori și fitinguri de precizie.


Producție aerospațială
Piese de acționare, fitinguri hidraulice, elemente de fixare pentru aeronave, corpuri de supape și conectori structurali.


Dispozitive medicale
Componente de instrumente chirurgicale, piese de implant, conectori ortopedici și carcase de precizie.


Electronică și electricitate
Corpuri de conector, componente ale senzorilor, fitinguri terminale, piese de disipare a căldurii și hardware de comunicație.


Sisteme hidraulice și pneumatice
Corpuri de supape, colectoare, cuplaje, adaptoare și componente de control al fluidului.


Echipamente industriale
Elemente de mașină, carcase de rulmenți, componente de antrenare, manșoane și piese de precizie personalizate.


Controlul energiei și fluidelor
Componentele pompei, fitingurile-de control al debitului, piese de instrumente și conectori pentru conducte.

 

product-1083-812

 

 

Opțiuni pentru controler și componente

 

Componentă

Opțiuni disponibile

Controler CNC

FANUC 0i-TF Plus, Siemens 828D, Mitsubishi M80, Syntec 22TA

Motorul axului principal

Încorporat-ax electric, motor ax FANUC, motor ax Siemens

Sistem servo

FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa

Șuruburi cu bile

THK, NSK, HIWIN

Căile de ghidare liniare

THK, PMI, HIWIN

Rulmenți

NSK, SKF, FAG

Sistem hidraulic

Yuken, Nachi, Taiwan Sisteme hidraulice

Sistem de lubrifiere

Bijur Delimon, HERG, Ungere Centralizata Automata

Sistemul de scule

Suporturi de scule VDI, Suporturi de scule BMT, Unități de scule live

Sistem de măsurare

Scară de grătar, set de scule, sonda piesei de prelucrat (opțional)

Transportor de așchii

Tip lanț, tip balama, tip racletă

Interfață de automatizare

Interfață de alimentare cu bare, interfață robot, descărcare automată

 

product-1122-748

 

 

Opțiuni de personalizare

 

  • Diametrul maxim și lungimea piesei de prelucrat
  • Integrarea contraportului sau sub-axului
  • Cantitatea și aranjamentul sculelor active
  • Selectarea platformei de scule VDI sau BMT
  • Compatibilitate cu alimentatorul automat de bare
  • Sisteme robotizate de încărcare și descărcare
  • Sisteme automate de captare a pieselor și transportoare
  • Dimensiuni personalizate de mandrina și soluții de prindere
  • Sisteme hidraulice, pneumatice sau de fixare speciale
  • Tensiune, frecvență și standarde electrice pentru țările de destinație
  • Protecție specială, cerințe de siguranță și integrare a automatizării fabricii
  • Pachete de prelucrare specifice-industriei pentru piese de prelucrat dedicate
product-800-566

 

 

Descrierea produselor

 

Î: Care este timpul de producție tipic?

R: Mașinile standard necesită, în general, 45-75 de zile după confirmarea comenzii. Configurațiile personalizate pot necesita timp suplimentar.

Î: Este disponibilă inspecția din fabrică înainte de expediere?

A: Da. Cumpărătorii pot efectua-inspecții la fața locului sau pot solicita teste de acceptare bazate pe video- înainte de livrare.

Î: Ce verificări de calitate sunt efectuate înainte de expediere?

R: Mașinile sunt supuse inspecției de precizie geometrică, verificare a poziționării, testare axului, prelucrare de probă și verificări ale fiabilității operaționale.

Î: Ce garanție este oferită?

R: O garanție standard de 12 luni este disponibilă de la data instalării sau 15 luni de la expediere, oricare dintre acestea survine primul.

Î: Cum sunt ambalate mașinile pentru livrare în străinătate?

R: Mașinile sunt protejate cu tratament anti-rugină, ambalaje-rezistente la umiditate și ambalaje din lemn de calitate export-consolidate, potrivite pentru transportul pe mare.

Î: Ce este disponibil asistența post-vânzare?

R: Asistența tehnică de la distanță, îndrumarea operațională, asistența pentru depanare, furnizarea de piese de schimb și documentația de întreținere sunt disponibile pe tot parcursul ciclului de viață al mașinii.

Tag-uri populare: centru de prelucrare compus de strunjire și frezare, China producători de centre de prelucrare compus de strunjire și frezare, furnizori, fabrică, Strung CNC cu axe duble, Strung cu cap dublu, Strung CNC cu două canale, Strung CNC cu ax dublu, Centru de strunjire cu ax dublu, Strung CNC cu două axe și două turele

Trimite anchetă